聚氨酯产品加工工艺介绍

1、旋转喷涂工艺简介

旋转喷涂工艺是生产聚氨酯胶辊的一种全新的加工工艺，它是将表面处理后的辊体装夹旋转置上，当辊子缓慢转动时，配置好的聚氨酯原料通过喷涂设备喷射到辊子上。这种聚氨酯原料是一种快速反应、硬化的混合物，凝固时间极短，它成分特殊，允许多层喷涂，经加工的聚氨酯胶辊表现出非凡的抗磨耗性能和优越的机械性能，被广泛地应用在钢铁、造纸、纺织、造船等行业中。

2、旋转喷涂工艺与传统浇注法工艺比较

①．旋转喷涂工艺与传统浇注法所使用的钢模和铝模，我们所用的旋转喷涂法则不需任何的模具，拿来一个辊子，夹在旋转装置上立即就可以喷涂。

②．节省能源，传统浇注工艺辊子必须加热到90℃，而我们的辊子只要室温能达到18℃以上就可以直接喷涂，而这个温度很容易达到。

③．旋转喷涂法节省了对钢模的维护费用，因为我们的喷涂法根本不需要模具，而且还节省了对钢模存效、保养的场地。另外，它不污染环境，安全。

④．在我们生产的喷涂方法中，我们可以连续不断地检查喷涂效果，

可以最大限度地降低由于在传统浇注工艺使用模具所产生的缺陷，如缩孔、气泡、微气孔等。

⑤．节省原料，旋转喷涂法可将厚度公差范围定得比浇注法小得多，节省了使用的原料，并且磨、削加工量小得多，不但节省了原料，还节省了加工时间，而且它的反应速度极快，加工时间短，可在很短的时间内反复喷涂。并且可以在很短的时间内喷涂好辊子，满足客户的紧急需求。

⑥．占用场地小，生产效率高，工件成品运输距离比较近。

⑦．不一定需要拆卸辊子的附装件。

辊子的附件如轴承在加工时可不拆卸，节省了时间和费用。